在纺纱厂机器设备运转中，纤维和纤维中间，纤维和设施中间都是有磨擦功效，造成了大批量的静电能而发生纤维飘浮、飘散、棉网无法凝结整条、绕罗拉、绕锡林、起毛羽等难题，导致成纱率低，产品品质不高。处理纺纱工艺流程中静电感应难题应用工业加湿机，依据纺纱的各道工艺过程对湿度自然环境的要求不一样，将髙压微雾加湿器湿度操纵设备调节为合适的湿度，能够在每个步骤中具有不错的功效。

相对湿度对纺纱厂有哪些危害？

从国内各地许多纺纱厂的生产制造掌握到，其车间自然环境相对湿度的变动对纺纱厂的纺纱加工工艺的直接影响是特别大的，尤其是相对湿度过低时对纺纱厂车间的制造及其产品质量的危害更为明显和比较严重：在纺纱生产过程中假如相对湿度过低，棉纱的超强力大幅度降低，断掉也就大幅度提升，静电感应也会随着提高，棉纱条干恶变，造成 车间内毛羽和花飞增加，纺纱机械设备的性能指标和生产能力会有些减少。

针织厂常见的髙压微雾加湿器选用的是“水处理装置+髙压服务器+喷雾器管路+雾化喷嘴”的组合模式，根据喷雾降温设备加快水分进到纤维中腔，尤其是历经细纱捻线，纤维产生歪曲，中腔内的水分进到后就更加容易平稳的保存。那样不仅能够确保单纤超强力提升，并且在梳针、刺辊、锡林后盖板整理严厉打击牵扯纤维的环节中，单纤维抵御工作能力也有所增加，短绒率就有些降低，成纱超强力当然升高，毛羽也随着降低，成纱品质当然提升。

一般来说，纺纱厂的细纱车间对相对湿度的标准要稍大一些，但也不能过大，湿度过大对与纺纱厂的制造也是极其不好的；因而，湿度维持在55-60%RH中间比较适合